マイクロフルイディクスは、マイクロスケールの流体、特にサブミクロンの構造を正確に制御および操作する技術です。特に、マイクロとは次の特性を意味します。

低エネルギー消費

デバイス自体は小さなボリュームを占めます

マイクロスケール流体のマイクロフルイディクスは、工学、物理学、化学、マイクロメカニカル処理、および生物工学の学際的な主題です。

1980年代に、マイクロ流体技術が台頭し始め、Microfluidic Cartridge Manufacture、ラボオンチップ、マイクロインジェクション技術、およびマイクロ熱力学技術で開発されました。

マイクロ流体研究の空間特性スケールは、1ミクロン(10-6メートル)から1ミリメートル(10-3メートル)の範囲です。

マイクロ流体の挙動

シリコーンゴムおcat5e用のマイクロ流体デバイス。上：デバイスの写真。下：幅約15ミクロン(μm)の蛇行したチャネルの位相差顕微鏡写真。

流体の微視的挙動と流体の巨視的挙動の主な違いは、重力と慣性が微視的スケールで支配的な役割を果たさなくなったことです。表面張力、エネルギー散逸、および流体抵抗が発生し始め、流体の問題の動作を支配する可能性があります。マイクロフルイディクスは、これらの動作がどのように変化するか、およびこれらの動作を解決する方法、または新しい用途のために開発する方法を研究します。

流体チャネルのサイズが約100ナノメートル(nm)〜500マイクロメートル(μm)、最大2ミリメートル(<2mm)の場合、マイクロフルイディクスの現象を考慮する必要があります。レイノルズ数(慣性力と粘性力の比較と定数)は非常に小さくなり、流れの状態のほとんどは乱流ではなく層流になります。流体の複数のビームが並列である場合、それは開発と混合に影響を与えず、流体間の材料と文化の交換は、企業に比べてゆっくりと非効率的な拡散に依存しています。それらの間の分子移動は、拡散を通じて考慮されなければなりません。この社会的性質は、マイクロ流体機器では特に重要です。したがって、従来の実験条件と比較して、マイクロ流体機器は、より正確で安定した化学勾配を得ることができます。

pH、温度、せん断力などの高い特異性も確保できるため、単段階および多段階の反応で、より均一な反応条件と高レベルの生成物が生成されます。

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